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（1）材料與熱處理規定
數控車床 上給定的材料與熱處理規定，是選擇數控機床型號、明確刀具耐用的依據。
（2）組成輪廊的幾何條件
①五金零件加工圖是否漏掉某規格，使其幾何條件不充分，危害到輪廊的組成；
②產品圖的圖線部位是否模糊或尺寸標注不清，使編寫程序無法下手；
③產品圖給定的幾何條件是否不合理，造成數學課解決艱難。
④數控加工產品圖尺寸標注方式應適應數控加工中心的特性，應以同一規范標明規格或立即給出坐標規格。
（3）規格精密度規定
分析數控車床 圖樣規格精密度的規定，以判斷能不能利用零部件加工工藝達到，并明確操縱規格精密度的加工工藝方式。
在該項分析過程中，還可以同時完成某些規格的轉換，如增加量規格與規格及尺寸鏈計算等。在利用數控機床零部件時，常常對規定的規格取Z大和Z小規格的平均數做為編寫程序的規格依據。
（4）樣子和部位精密度的規定
數控車床 件在對原料的樣子以及部位精密度上相對于傳統的數控加工中心要更方便，規范更為的比較寬松。給定的樣子和形狀公差是確保精密度的確保。加工時，要依照其規定明確的精準定位規范和檢測規范，還可以依據數控機床的獨特必須完成某些技術解決，以便有效的操縱的樣子和部位精密度。